冷飲杯的制作流程：由紙杯原紙直接印刷、模切、加工成型、表面噴食品用蠟。熱飲杯的制作流程是由紙杯原紙經(jīng)淋PE膜成紙杯紙、印刷、模切、加工成型。
　　1.紙杯原紙的組成
　�。�1）原紙組成
　　紙杯原紙的主要成分是植物纖維，其制作過(guò)程一般是用針葉木、闊葉木等植物纖維制成漿經(jīng)散漿、磨漿、加入化工輔料、篩選后，用紙機(jī)抄造。
　�。�2）技術(shù)要求
　　根據(jù)紙杯的加工性能和使用性能，決定了紙杯原紙須具備以下技術(shù)要求。
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　　要求印制而成的紙杯無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象人民幣，因此要求紙杯原紙具有高抗水性。
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　　制作紙杯時(shí)，為了避免制作過(guò)程中出現(xiàn)卡紙和打皺現(xiàn)象，以及防止成型后的紙杯變形，要求紙杯原紙的挺度要高，平整性好印刷工藝，密度和厚度要適中，易于加工成型。當(dāng)納利
　�、奂埍砻婕�(xì)膩
　　紙杯印制時(shí)，要求控制原紙印刷面或淋膜PE后需印刷的表面的粗糙度值，以滿足紙杯表面印刷要求。
　�、馨锥雀�
　　在不使用熒光劑的前提下，原紙要具有相當(dāng)?shù)募垙埌锥菴TP，以保證印刷圖案的清晰、鮮艷。
　　2.紙杯紙的組成
　　紙杯紙由紙杯原紙和塑料樹(shù)脂粒子擠出復(fù)合而成，塑料樹(shù)脂一般使用PE樹(shù)脂。紙杯原紙經(jīng)淋單面PE膜或雙面PE膜后，成為單PE紙杯紙或雙PE紙杯紙。
　　PE本身具有、無(wú)臭、無(wú)味、衛(wèi)生性能可靠、化學(xué)性能穩(wěn)定、物理及力學(xué)性能均衡、耐寒性好、抗水、防潮和阻氧性、耐油性好、成型性能優(yōu)良和熱封合性能好等優(yōu)點(diǎn)。PE生產(chǎn)量大膠片，來(lái)源方便，價(jià)格低廉，但不適合高溫蒸煮，若對(duì)紙杯有性能要求，則淋膜時(shí)應(yīng)選用具有相應(yīng)性能的樹(shù)脂。
　　紙杯材料的印刷適性
　　1.紙杯原紙的表面要求
　　直接印刷的紙杯原紙應(yīng)具有的表面強(qiáng)度（蠟棒值≥14A）立體印刷，以防止在印刷中出現(xiàn)掉毛、掉粉現(xiàn)象。同時(shí)，紙杯原紙須具有較好的表面細(xì)膩度，以保證印刷品著墨均勻。
　　2.印刷前的表面處理
　　要進(jìn)行印刷的原紙或基膜，其表面須清潔、干燥、平整、無(wú)灰塵、無(wú)油污。對(duì)表面致密光滑的非極性PE等材料來(lái)說(shuō)，其表面張力值較低分切，僅為29～31mN/m，因此印刷之前需要進(jìn)行電暈處理，使其表面狀態(tài)發(fā)生變化，表面張力值提高到40mN/m，至少也要達(dá)到38mN/m。只有這樣高寶，印刷油墨才能在基材表面達(dá)到的附著牢度。
　　雙面復(fù)合紙張電暈處理后，PE薄膜的處理效果會(huì)隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境的溫度、原料牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。存放溫度越高，消退速度越快，并且越。例如票證印刷， 在20℃以下的環(huán)境中存放，薄膜的臨界表面張力在38～42mN/m，一般能保持一個(gè)月，甚至半年，但是當(dāng)環(huán)境溫度在36℃以上時(shí)平裝無(wú)線膠訂聯(lián)動(dòng)線裝機(jī)量調(diào)查，不管原薄膜處理程度如何，材料放置一個(gè)月后，其表面張力將消退到38mN/m以下。 一般而言，厚薄膜的表面張力消退速度比薄薄膜要快。因此，材料在電暈處理后當(dāng)即印刷政策法規(guī)，以得到的潤(rùn)濕性和附著力。